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  精益案例之五金行业_发售/营销_经管营销_专业材料。正规网投平台精益坐褥正在五金行业的遍及使用!

  精益坐褥正在五金行业的使用 五金行业的特征: 1. 离散型为主、流程型为辅的创筑业,坐褥历程基础是个别坐褥和装置相连接; 2. 五金坐褥工艺途径长,途径上所需求的摆设和工装夹具繁众,况且工艺途径. 五金坐褥的各部件创筑周期分歧性较大,加工工艺存正在不确定性,工程经管难度大,工艺题目极易产生; 4. 坐褥状态基础上是批量坐褥,半制品和制品库存大,坐褥周期长。 五金行业平常的存正在题目点: 1.坐褥负荷评估举行较难; 正在五金的坐褥历程中,需求过程庞杂的加工流程,比方落料→冲孔→冲槽→弯曲→拉深→翻边→胀形→ 缩口等等举措,况且每个工序的坐褥都受冲压机、冲压周期、模具、调机本事、质料品格和数目等等繁众因 素的影响,所以坐褥功效很难统计,再有单大批少交期短的特征,导致坐褥负荷需统计的数据尽头众,不过 借使不把坐褥负荷支配明显,就不行做好订单的评审,也难以调控和教导坐褥安插。 坐褥负荷评估 1 2.款大批少,交期短,工艺途径长,坐褥安插拟定障碍; 五金坐褥的企业目前都面对着客户下的订单遍及存正在款大批少,交期短,插单良众的情形,而其产物结 构自己又较庞杂,工艺途径长,产物中各部件创筑周期是非纷歧和产物加工工艺途径的不确定性,形成经管 对象动态众变,所以为了保障产物成套、按时交货,又要尽不妨削减正在成品积存,导致坐褥物料经管职责十 分庞杂,需求从每一产物的交货期倒推,厉谨策画各部件、零件、毛坯的进入/产出数目和工夫;坐褥安插的 拟定与车间职责职责深重,影响坐褥历程的不确定身分众,导致拟定坐褥安插尽头障碍。不过坐褥安插禁绝 确,又会导致内部的坐褥动乱,坐褥功效不高况且还不行守时交货,客户惬心度低重以至失落客户的订单。 3.坐褥本钱驾御难; 五金行业的角逐越来越大,极少小五金厂为了接单,鄙弃消重自身的利润空间,报低价值来出席角逐,于是 五金行业的利润空间也是越来越低,除非是出口订单的利润还相比照较高。良众五金厂正在报价时不行很好地掌 握坐褥的实质本钱,凭感想臆度一下质料用度和加工用度,就达成了报价。不过五金加工行业坐褥历程的工 艺斗劲庞杂,工时统计障碍,电镀、喷涂质料的用量分摊不易,质料耗用,人工用度及工序本钱计划障碍; 因报废率的不不乱,报废品的统计障碍,报废本钱难以核算等等题目,导致结尾做完产物了,却创造纯利润并 没有众少.良众五金厂接得订单是越来越众,但赚的钱却貌似并没有加添良众,便是由于没有驾御好坐褥历程 的本钱,到结尾创造利润很低也无法挽回了,唯有检讨的份了.所以要驾御好本钱,唯有成立及时的本钱统计报 外,正在创筑历程中随时查问本钱,与报价时估计的本钱举行比照,并驾御好超发料和加班工夫,创造卓殊实时处 理,正在创筑历程中的每个举措就驾御好本钱,如斯才调把订单的坐褥本钱驾御好。 4.圭表的工艺途径拟订较难; 工程部分正在安排完五金产物的图纸后,还需求判辨出最优化的加工门径,制成联合的圭表工艺途径,一 方面能够优化创筑历程,消重本钱,另一方面也可给操作家一个圭表工时的倾向,来明晰各工序的加工工时, 管制员工都能遵循圭表工时去达成,不过五金的创筑工艺斗劲庞杂,五金零件太众,还会不时推出新产物, 且每个零件有那么众的工艺途径,要给每个产物都从新设定工艺途径也是有很大职责量和很浩劫度的。产物 的工艺途径平常条件斗劲高,务必工程和坐褥两个部分精密配合,即斟酌到坐褥的实质需求,又要对目前的 坐褥历程举行优化,让产物的加工历程最大略最合理,还要设定好每一道工序的圭表工时,操作家和对应的 呆板摆设。借使工艺途径设定不凿凿,那正在坐褥历程中形成极大的华侈。 2 5.呆板模具、夹具繁众,较难经管; 大大都五金加工企业,对模具和冲床等摆设方面的经管相当珍贵,不过却忽视对模具和夹具的经管。五 金加工的每个工序要用到差别的呆板,模具和夹具,如许算起来车间里会有良众的模具和夹具,借使不行好 好地经管,会给车间经管职员带来很大的困扰,怎样才不妨急速地计划好模具和夹具,削减提前计划的工夫, 让工序间的坐褥不妨更接连,也可抬高坐褥功效。不过那么众的模具和夹具,怎样不妨将他们之间成立起一 种对应联系,并做好维修珍惜和状况的维持,让车间的职责职员不妨绝不辛苦地查找到,就需求成立一套可 行的计划来特意经管。 6.质料驾御较差; 3 五金加工企业因为要紧是离散加工,产物的质料和坐褥率很大水准依赖于工人的本事水准,而主动化程 度要紧正在单位级,比方数控机床、柔性创筑体系等。所以五金创筑业也是一个职员繁茂型行业,主动化水准 相对较低,质料驾御不易,不良率震荡较大,判辨来由障碍;坐褥历程中,正在一道工艺移转到另一道工艺过 程中,时常需求举行工艺移转查验,古板的作法需求手工记实,或统治入库手续后举行,怎样科学的举行检 验,并记实判辨查验材料,是质检部分的困扰。 7.正在成品驾御较难。 产物中各部件创筑周期是非纷歧和产物加工工艺途径的庞杂性形成正在成品经管不易。且正在坐褥历程中经 常有边角料形成,个别边角料还可接管行使,边角料经管庞杂;坐褥安插:产物布局庞杂,创筑工艺庞杂, 产物中各部件创筑周期是非纷歧和产物加工工艺途径的不确定性,形成经管对象动态众变,所以为了保障产 品成套、按时交货,又要尽不妨削减正在成品积存,导致坐褥物资经管职责相等庞杂,需从每一产物的交货期 倒推,厉谨策画各部件、零件、毛坯的进入/产出数目和工夫;坐褥安插的拟定与车间职责职责深重,影响生 产历程的不确定身分众,导致拟定坐褥、采购安插尽头障碍; 以下的精益器械能够正在五金冲压行业的使用: 1. SMED 急速换模; 完毕急速换模本事分为以下举措: 4 内切换的改进门径: 外切换的改进门径: 2. 摆设经管(TPM)—— 提拔摆设的可动率; 1) 成立摆设打击记实、统计和判辨编制; 5 2) 健康摆设的维持珍惜和自决珍惜编制; 3) 成立摆设的电子台帐记实与判辨体系; 4) 成立摆设改进的平台。 3. 单件流坐褥线——工场从新结构,打垮效力式结构,成立接连流。此举大大缩短了创筑周期,有用地降 低了正在成品库存,同时抬高了准时交货率; 1) 判辨产物工艺条件和境遇条件; 2) 先挑选一条线,将物料批次减小,不必定单件,但能够安排好容器安排一个合意数目。咱们是从之前 放正在托盘上改成一个滑轨,压机和冲床隔绝大约 1.5m,滑轨长正在斟酌职员操作半径和摆设巨细后约 2m,产物从滑道直接流到下到工位; 3) 正在工艺前进行优化,若有不妨的话,可连接摆设结构举行冲压前后工序的优化改进。 5. 美满 PMC 坐褥安插体系,使其能够灵巧急速地举行订单和坐褥经管。 成立每道工序的圭表加工工时和计划的前置工夫;正在接到订单后,把它转成坐褥订单和工序安插单, 并指定职责中央坐褥,设定好加工工时,如许正在坐褥安插体系中,就能够按职责中央来举行编排坐褥计 划.借使要举行插单功课,也能够很灵巧地举行,并能够以甘特图的式样把坐褥安插直观地展现出来, 如有题目再窜改坐褥安插。 6 结尾,衷心地生气各五金企业导入精益坐褥告成,本钱更低,坐褥更具柔性! 7

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